Багажны урсацыг хэрхэн бууруулах вэCNCтээрэмдэх үү?
Багажны радиаль урсацын улмаас үүссэн алдаа нь хамгийн тохиромжтой боловсруулалтын нөхцөлд машин хэрэгсэлд хүрч болох боловсруулсан гадаргуугийн хамгийн бага хэлбэрийн алдаа, геометрийн хэлбэрийн нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Багажны радиаль гүйдэл их байх тусам багажийн боловсруулалтын төлөв байдал тогтворгүй болох ба энэ нь боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлдөг.
▌ Радиаль урсац үүсэх шалтгаанууд
1. Спиндлийн радиаль урсгалын нөлөөлөл
Спиндлийн радиаль гүйлтийн алдааны гол шалтгаан нь ээрэх тус бүрийн коаксиаль байдлын алдаа, холхивчийн янз бүрийн алдаа, холхивчийн хоорондох коаксиаль алдаа, булны хазайлт гэх мэт, тэдгээрийн радиаль эргэлтийн нарийвчлалд үзүүлэх нөлөөлөл юм. ээрэх нь боловсруулах аргаас хамааран өөр өөр байдаг.
2. Багажны төв ба булны эргэлтийн төвийн хоорондын зөрчилдөөний нөлөө
Багажийг буланд суурилуулсан үед багажны төв ба булны эргэлтийн төв хоорондоо нийцэхгүй байвал багажны радиаль урсац үүсэх нь гарцаагүй.
Нөлөөлөх тодорхой хүчин зүйлүүд нь: багаж хэрэгсэл ба тэнхлэгийн тохирох байдал, багажийг ачаалах арга зөв эсэх, багажийн чанар.
3. Тодорхой боловсруулалтын технологийн нөлөө
Боловсруулах явцад багажийн радиаль урсац нь голчлон радиаль зүсэх хүч нь радиаль гүйдлийг улам хүндрүүлдэгтэй холбоотой юм. Радиаль зүсэх хүч нь нийт зүсэх хүчний радиаль бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь боловсруулах явцад бэлдэцийг гулзайлгах, хэлбэрээ алдах, чичиргээ үүсгэх ба бэлдэц боловсруулах чанарт нөлөөлдөг гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үүнд огтлох хэмжээ, багаж ба ажлын хэсгийн материал, багажийн геометр, тосолгооны арга, боловсруулах арга зэрэг хүчин зүйлс голчлон нөлөөлдөг.
▌ Радиаль урсацыг багасгах аргууд
Боловсруулах явцад багажийн радиаль урсац нь голчлон радиаль зүсэх хүч нь радиаль гүйдлийг улам хүндрүүлдэгтэй холбоотой юм. Тиймээс радиаль зүсэх хүчийг багасгах нь радиаль урсацыг багасгах чухал зарчим юм. Радиаль урсацыг багасгахын тулд дараах аргуудыг ашиглаж болно.
1. Хурц хурц багаж хэрэглээрэй
Таслах хүч болон чичиргээг багасгахын тулд багажийг илүү хурц болгохын тулд илүү том тармуурын өнцгийг сонго.
Багажны үндсэн арын нүүр ба ажлын хэсгийн шилжилтийн гадаргуугийн уян харимхай давхарга хоорондын үрэлтийг багасгахын тулд илүү том арын өнцгийг сонгон чичиргээг багасгана. Гэсэн хэдий ч, багажны тармуурын өнцөг ба арын өнцгийг хэт том сонгох боломжгүй, эс тэгвээс энэ нь багажийн хүч чадал, дулаан ялгаруулах талбай хангалтгүй болно.
Энэ нь бүдүүлэг боловсруулах явцад бага байж болох ч нарийн боловсруулалт хийх үед багажны радиаль урсацыг багасгахын тулд багажийг илүү хурц болгохын тулд илүү том байх ёстой.
2. Хүчтэй багаж хэрэглээрэй
Нэгдүгээрт, багаж хэрэгслийн диаметрийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Ижил радиаль зүсэх хүчний дор багажны диаметр 20% -иар нэмэгдэж, багажны радиаль урсац 50% -иар буурч болно.
Хоёрдугаарт, багажны өргөтгөлийн уртыг багасгаж болно. Багажны уртасгах урт нь том байх тусам боловсруулах явцад багажийн хэв гажилт ихэсдэг. Боловсруулалтын явцад багаж нь байнга өөрчлөгддөг бөгөөд багажны радиаль урсгал нь тасралтгүй өөрчлөгдөж, ажлын хэсгийн гадаргуу тэгш бус болно. Үүний нэгэн адил, хэрэв багажийн өргөтгөлийн уртыг 20% -иар багасгавал, багажны радиаль гүйдэл мөн 50% -иар багасна.
3. Багажны урд зүсэх ирмэг нь гөлгөр байх ёстой
Боловсруулах явцад гөлгөр урд зүсэх ирмэг нь багаж дээрх чипсийн үрэлтийг бууруулж, багажны зүсэх хүчийг бууруулж, улмаар багажны радиаль урсацыг бууруулдаг.
4. Спиндлийн конус ба тэнхлэгийг цэвэрлэ
Булангийн конус ба тэнхлэг нь цэвэр байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгийг боловсруулах явцад тоос шороо, хог хаягдал үүсэхгүй байх ёстой.
Боловсруулах хэрэгслийг сонгохдоо богино урттай хэрэгсэл ашиглахыг хичээ. Зүсэх үед хүч нь боломжийн бөгөөд жигд байх ёстой, хэтэрхий том эсвэл хэтэрхий бага биш байх ёстой.
5. Зүсэлтийн гүнийг оновчтой сонгох
Хэрэв зүсэх гүн нь хэтэрхий бага бол боловсруулалт гулсах бөгөөд энэ нь багажийг боловсруулах явцад радиаль урсацыг тасралтгүй өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр боловсруулсан гадаргууг барзгар болгоно. Хэт их зүсэх гүнтэй үед зүсэх хүч зохих хэмжээгээр нэмэгдэж, улмаар багажны деформаци ихсэх болно. Боловсруулах явцад багажийн радиаль урсацыг ихэсгэх нь мөн боловсруулсан гадаргууг барзгар болгоно.
6. Дуусгах явцад урвуу тээрэмдэх аргыг хэрэглэнэ
Урагшаа тээрэмдэх үед хар тугалганы шураг ба самар хоёрын хоорондох завсарын байрлал өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь ажлын ширээний жигд бус тэжээлийг үүсгэж, цохилт, чичиргээ үүсгэж, машин хэрэгсэл, багажийн ашиглалтын хугацаа, ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдалд нөлөөлнө.
Урвуу тээрэмдэх үед зүсэх зузаан нь жижигээс том болж өөрчлөгддөг, багажны ачаалал мөн жижигээс том болж өөрчлөгддөг ба боловсруулах явцад багаж илүү тогтвортой байдаг. Үүнийг зөвхөн дуусгах явцад ашигладаг гэдгийг анхаарна уу. Барзгар боловсруулалтын хувьд урагш тээрэмдэх нь өндөр бүтээмжтэй бөгөөд багажны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулах боломжтой тул урагш тээрэмдэх аргыг ашиглах ёстой.
7. Зүсэх шингэнийг зохистой ашиглах
Зүсэх шингэнийг зохистой ашиглах Хөргөлттэй усан уусмалыг гол үүрэг нь огтлох хүчд бага нөлөө үзүүлдэг. Голчлон тосолгооны материалын үүрэг гүйцэтгэдэг зүсэх тос нь зүсэх хүчийг эрс багасгадаг.
Дадлага нь машин хэрэгслийн эд анги тус бүрийн үйлдвэрлэл, угсралтын нарийвчлалыг баталгаажуулж, боломжийн процесс, багаж хэрэгслийг сонгосон тохиолдолд багажийн радиаль урсац нь бэлдэцийг боловсруулах нарийвчлалд үзүүлэх нөлөөллийг багасгах боломжтой гэдгийг практик нотолж байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 05-ны өдөр
